波紋軟管失效原因分析與討論

作者:admin發布時間:2016/8/30 21:23:52點擊次數:2677

氯離子引起的點腐蝕和應力腐蝕是造成網絲斷裂的根本原因。絲網斷裂與鍍鋅鐵皮的密封程度、網絲斷裂根數以及斷裂部位密切相關。

由于絲網的材質屬于普通的l8-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，對氯離子敏感，現場取保溫棉與導熱膠泥進行分析，沒有發現氯離子，這說明腐蝕鋼絲網的氯離子來自沿海潮濕的大氣?，F場保溫棉之外雖包扎有鍍鋅鐵皮，但無法隔絕潮濕且含氯離子的大氣與雨水的侵蝕，在密封最不好的部位將首先發生點腐蝕坑和應力腐蝕開裂。如果在絲網某一編織股上有多根網絲斷裂，將加快絲網的斷裂。

由于部分鋼絲產生點蝕坑，繼而發生應力腐蝕開裂，導致絲網有效承載截面減少，當剩余鋼絲承載截面小到不足以承受波紋管的內壓時即發生瞬時斷裂。

波紋軟管斷裂是絲網斷裂后波紋管遭到過度彎曲引起的。在此種狀態下，波紋管已不能靠軸向伸長來降低承載，波紋管與短管的焊接部位將承受突然的拉伸和彎曲應力，但波紋管的焊接結構不能承受很大的拉伸和彎曲應力，波紋管與短接管還存在焊接缺陷，因此，當絲網鋼絲斷裂時，波紋管突然過度彎曲，焊接接頭的強度薄弱處即因過載而斷裂，從而發生泄漏。

如果絲網不發生足夠多數量的應力腐蝕斷裂，波紋管就不會破裂。氯離子引起的點腐蝕和應力腐蝕斷裂是現場波紋管安全的最大隱患，雖然目前只有一根軟管發生整圈斷裂，但由于在該種環境下，氯離子引起的點腐蝕和應力腐蝕斷裂無法避免，隨著時間推移，其他軟管勢必都會出現這個問題。故應從網絲的選材上來避免或延緩氯離子應力腐蝕的發生。